目錄
- 什麼是建築用螺絲？
- 尖尾螺絲的製造流程
- 鑽尾螺絲的製造流程
- 為什麼製造流程會不同？
- 結語
建築用螺絲在建案、木工和工業應用中扮演關鍵角色。雖然它們外表看起來簡單，但要製造出品質優良的建築螺絲，其實需要經過嚴謹的流程和專業的設備。本篇文章將帶您了解建築螺絲的製程，以及為什麼「尖尾螺絲」與「鑽尾螺絲」的製造流程會有所不同。
尖尾螺絲的製造流程
尖頭螺絲常用於木工、建築及一般施工中。
1.線材準備
首先，作業人員會根據螺絲的用途與強度需求，選用低碳鋼線或其他合適的金屬材料。所使用的線材本身無輻射污染，接著進行成型準備。
2. 打頭
接著，透過機械冷鍛將線材壓製成螺絲頭。根據螺絲的設計需求，金屬會被成型為平頭、圓盤頭、喇叭頭或六角頭等不同樣式。
3. 輾牙
使用專用模具對金屬施壓，將螺紋輾製在螺絲上。這種冷加工方式形成螺旋紋路，使螺絲能牢固鎖入材料，且不會切削基材，保有結構強度。
4. 割尾（視需求）
某些尖尾螺絲會進行額外加工，例如製作 Type 17 割尾，以降低木材裂開的風險。
5. 熱處理
螺絲會經過精密的加熱與冷卻程序，提升其硬度與韌性，使產品更堅固耐用。
6. 表面處理
作業人員會為螺絲添加保護塗層，如鍍鋅、磷酸鹽或其他防鏽處理，提升防腐蝕性與外觀品質。
7. 品質檢驗
除了外觀檢查外，也會進行功能性測試，包括貫穿力測試與依據客戶要求的項目。會一併檢查鎖附性能、螺紋精度、尖端形狀與塗層品質，確認合格後才能出貨。
8. 包裝出貨
除了外觀檢查外，也會進行功能性測試，包括貫穿力測試與依據客戶要求的項目。會一併檢查鎖附性能、螺紋精度、尖端形狀與塗層品質，確認合格後才能出貨。
鑽尾螺絲的製造流程
鑽尾螺絲主要用於金屬及其他高密度建築材料。
1. 線材準備
與尖尾螺絲相同，製程一開始會選用合適的線材，不過為了應對鑽孔需求，通常會使用不同材質的金屬線材，以確保足夠的強度與韌性。
2. 打頭
利用冷鍛機台將線材壓製成螺絲頭，依設計需求製作可承受較高扭力的驅動型式，例如十字頭或內六角頭等。
3. 夾尾（尾部成型）
經過特殊的尾部成型工序（夾尾），將尾端加工成帶有溝槽的鑽頭形狀，使其能穿透金屬或高密度建材，此步驟會留下多餘材料。
4. 輾牙
與尖尾螺絲不同，鑽尾螺絲是在夾尾之後進行輾牙，可同時去除多餘材料並形成完整螺紋，維持鑽頭形狀的完整性。
5. 熱處理
透過精密控制的加熱與冷卻程序，使螺絲具備鑽孔所需硬度，同時保有抗斷裂的韌性。
6. 表面處理
施加防鏽塗層（如鍍鋅或磷酸鹽）以提升防腐性能與產品耐用性。
7. 品質檢驗
螺絲須通過全面檢驗，不僅檢查外觀，也包含貫穿能力、鎖附性能、螺紋精度、尾部成型與塗層品質，並依照客戶需求執行指定測試，確認符合標準後方可出貨。
8. 包裝出貨
檢驗合格後的螺絲會依照客戶規格分類、計數並妥善包裝，準備出貨。
為什麼製造流程會不同？
尖尾螺絲與鑽尾螺絲的主要製造差異，在於「夾尾」與「輾牙」這兩個步驟的順序。這樣的流程安排並非隨機，而是基於結構與性能上的技術考量。
對於鑽尾螺絲：
- 先夾尾、再輾牙： 鑽尾螺絲的尾端需要經過特殊成型，製造出可鑽穿金屬的鑽頭形狀，此步驟會留下多餘材料。
- 輾牙在後： 接著進行輾牙，一方面形成螺紋，另一方面也能去除尾端多餘材料，確保鑽頭形狀精準不變形。
- 效能更佳：這樣的順序可讓鑽尾螺絲在無需預先鑽孔的情況下，依然能輕鬆鑽穿金屬與高密度材料。
對於尖尾螺絲：
- 輾牙後進行尖尾成型：尖尾螺絲無需具備鑽尾，其尖端會在完成螺紋加工後直接進行成型。此製程僅移除極少量材料，且無需額外的尾端清理作業。.
- 製程更簡潔順暢：這樣的流程安排讓生產效率更高，同時也能確保品質穩定。
- 不同的作業需求：尖尾螺絲主要用於木材、石膏板以及一般建築用途，著重於穿透容易與固定力強，而非用來鑽穿金屬。
了解這些製程上的差異，有助於解釋為何不同螺絲適合不同用途，也幫助施工者挑選最合適的螺絲以完成各種工作。
結語
製造建築用螺絲需要精密的工程設計、金屬材料知識以及嚴格的品質控管。從選擇線材到最終包裝，每一道步驟都是確保螺絲品質穩定、讓施工人員安心使用的重要環節。
無論您使用的是木材、金屬，還是複合材料，選擇合適的建築螺絲都會對施工成果產生顯著影響。現在，您已經了解這些關鍵緊固件的製造過程，未來在選擇螺絲時，也能更有信心地做出正確決策。